高炉炼铁的问题 高手进

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高炉炼铁的问题 高手进

您好！
生铁的冶炼
一、炼铁的原料---铁矿石、焦炭、熔剂和空气。
1、铁矿石中的黄铁矿不能直接用来炼铁。因为它含硫量大。
2、焦炭用作燃料和还原剂
3、熔剂是炼铁时除去铁矿石中的杂质，常用作熔剂的有石灰石（CaCO3）或白云石(CaCO3*MgCO3)
二、炼铁的原理---是一个**-还原过程。
炼铁时首先焦炭在灼热下跟空气中的氧气反应，生成二**碳，二**碳再被灼热的焦炭还原成一**碳。
C+O2=CO2
CO2+C=2CO
铁矿石炼铁的反应是逐步进行的。如用的是赤铁矿（主要成分是Fe2O3）时，它首先被一**碳还原生成四**三铁：
3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2
四**三铁再被还原成**亚铁：
Fe3O4+CO=3FeO+CO2
最后**亚铁被还原成铁：
FeO+CO=Fe+CO2
简单回答，请原谅。

为什么要用高炉炼铁？

高炉炼铁优点：1、连续加料、连续出铁、适合大规模连续生产；2、对供电要求低；3、产品进一步加工（连铸轧钢）性能好。4、技术成熟、生产成本低。5、能量利用率高。

高炉炼铁的现象是什么

还原反应，用一**碳在高温、助熔剂下还原铁的**物！

炼铁的工艺以及他的设备和作用

铁在众工业中的地位以及炼铁的原理

高炉炼铁工艺的工艺流程

为什么高炉炼钢用焦炭阿？

高炉炼钢用焦炭的原因是：
焦炭是煤炭经过脱硫后的产物，因为脱去了煤炭中的硫元素、煤焦油等有害物质，不会再炼钢的过程中，对钢的质量产生影响，生成不必要的成分。

焦炭在高炉炼钢中的作用如下：
（1）提供热量：焦炭在焦炉风口前的回旋区内激烈燃烧，燃烧产生的热能是高炉冶炼过程中的主要热源。
（2）还原作用：焦炭在回旋区内燃烧生成的高温煤气，在上升过程中将热能传给炉料，使之与焦炭发生吸热反应，生成CO和H2，随后CO与铁矿石中的铁**物发生还原反应转化为金属铁。
（3）骨架作用：高炉冶炼过程都发生在煤气上升和炉料下降的相向运动和相互作用之中，整个料柱的透气性是高炉运行的关键。炼铁需要把焦炭、球团、烧结矿、矿石等物料按一定的比例、批次、顺序加入到高炉里面，在高炉的还原气氛下炼出铁水，之后提供给炼钢厂进行炼钢。

高炉炼铁的过程（化学方程式，详细）谢谢

炼铁的原理
　　（怎样从铁矿石中炼出铁）
用还原剂将铁矿石中的铁**物还原成金属铁。铁**物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）
铁（Fe）
　　反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等
炼铁的方法
　　（1）直接还原法（非高炉炼铁法）
　　（2）高炉炼铁法（主要方法）
原料及其作用
　　（1）
铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素。
　　冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。
　　（2）
焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。
　　冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。
　　反应方程式
C(焦炭)+O2=CO2
　　C焦炭+CO2=2CO
　　（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）
　　使炉渣熔化为液体；
去除有害元素硫（S）、除去杂质
　　（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量

工业上高炉炼铁的原料有哪些？原理是什么

高炉炼铁中，最影响高炉顺行的因素是什么 ？ 例如：什么操作会造成什么影响 ，原料因素会有什么影响。

影响炉况波动的因素有哪些？
①原、燃料理化性能和成分波动。
②原、燃料配料称量误差，超过允许规定范围。
③设备原因影响，如休风、减风、**壁漏水等。
④自然条件变化，如大气温度、湿度变化等。
⑤操作经验不足，造成失误或反向操作。
至于什么操作会造成什么影响 ，原料因素会有什么影响，这不是几句话、一篇文章就可以说清的，是一个综合性的东西，高炉操作的任务就是在已有原燃料和设备等物资条件的基础上，通过直接观察，如看入炉原料外貌，看出渣、出铁、风口情况；利用高炉数以千百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风压、风温等鼓风参数。操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。灵活运用一切操作手段，调整好煤气流与炉料的相对运动，使炉料和煤气流分布合理，在保证炉况顺行的同时，加快炉料的加热、还原、融化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁。